Сантехнические работы Тюмень

Подборка ‘ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ’

К обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельных должны допускаться только работники, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по технике безопасности, закончившие производственное обучение и сдавшие экзамен квалификационной комиссии.

Растопка котла, смонтированного /капитально отремонтированного/, подведомственного органам Ростехнадзора России, разрешается только после приемки газового оборудования, она оформляется актом приемочной комиссии, при условии регистрации /освидетельствования котла/ и с наличием разрешения инспектора котлонадзора, которое заносится в паспорт котла. Котел, не зарегистрированный в местных органах Госгортехнадзора, начинают растапливать лишь по письменному распоряжению лица, отвечающего за его безопасную эксплуатацию. Пуск любого котла проводится по письменному распоряжению и под руководством начальника котельной или лица, соответствующего ему по должности, перед этим необходимо внести необходимую запись в сменный журнал.

Сервис и пусконаладочные работы 

+7-932-2000-535

Перед началом пуска котлов на газовом топливе важно проверить ряд параметров :

• – состояние газопроводов и арматуры на нем, воздухо-регулировочных шайб  или  заслонок,  шиберов,   КИП  и  автоматики ;
• – состояние   кладки,   гарнитуры   и   наличие тяги ;
• – закрытие всех запорных устройств /краны, задвижки/ на газопровод, кроме арматуры на продувочных трубопроводах и свечах безопасности ;
• – наличие требуемого давления газа в газопроводе котельной.

При подготовке нужно вентилировать топки и газоходы всех котло-агрегатов с помощью открытия шиберов, пуска дутьевых вентиляторов и дымососов. Вентиляция топок происходит около – 10….15 мин. При применении газоанализатора качество вентиляции проверяется, на отсутствие в газоходах метана.

При наличии разрежения в топке не менее – 1 000….2 000 Па происходит розжиг горелок при строгом соблюдении производственной инструкции.

При наличии автоматики безопасности розжиг горелок котла осуществляется по схеме   автоматического   розжига.

Для ручного розжига горелок при любом их типе и схеме газопроводов котла применяют устойчивое пламя запальной – горелки. При угасании запальника немедленно прекращают подачу газа к запальнику, убирают запальник из топки, открывают кран на свече безопасности и вентилируют топку и газоходы – 10…15 мин.

Далее осуществляют повторную проверку качества вентиляции топки и начинают процесс розжига горелки. При нормальном воспламенении газа, вытекающего из основной горелки, постепенно повышают давление газа, осуществляя контроль его по манометру перед горелкой, а после подают в нее необходимое количество воздуха. Затем запальник переносится к следующей горелке. После включения первой горелки закрывают кран на продувочном газопроводе. При включении горелки котла закрывают кран запальника и закрепляют его на предусмотренном месте. Окончание растопки котла отмечают в сменном журнале.

Включение горелок в холодной топке – основной момент эксплуатации котельной установки, в это время часто возникают взрывы газовоздушной смеси, образовавшейся в топке и газоходах.

Существует несколько причин загазованности топки и возникновения взрыва при включении горелок. Стоит поподробнее поговорить о них. К одной из таких причин можно отнести неисправность арматуры горелок и возникающие от этого ошибки персонала при фиксации их положения.

Еще одной причиной является неправильная установка запальника по отношению к разжигаемой горелке, угасание факела запальника и отрицательная вентиляция топки и газоходов.

Следует учитывать также некачественную продувку газопроводов, в том числе продувка их через   горелки.

Проблемы вызовет и повторное включение горелки без предварительной вентиляции топки и газоходов.

Вызвать взрыв может поступление воздуха через воздухо-регулировочные устройства. Ни в коем случае нельзя разжигать соседнюю горелку от работающей без применения запальника.

Если на предприятии имеются газорегуляторные пункты /ГРП/ о подготовке к пуску тепло-агрегатов, то следует поставить в известность работника, обслуживающего ГРП, и получить от него подтверждение возможности пуска.

После выключения котлов необходимо тщательно рассмотреть их газопроводы, воздуховоды, арматуру и аппаратуру и вывести соответствующие записи в сменном журнале.

Необходимо вывесить в котельной на видном месте схемы паропроводов, водопроводов и газопроводов, в них обязательно нужно указать всю арматуру на них и все эксплуатационные инструкции. Инструкции создаются в соответствии с требованиями действующих правил, к конкретным условиям при учете опыта эксплуатации и результатов испытаний оборудования. В инструкциях по обслуживанию оборудования должны обязательно указываются: порядок пуска, остановки и обслуживания оборудования во время эксплуатации и при аварийных режимах, порядок допуска ремонтного персонала к ремонту; требования к технике безопасности, охране труда и противопожарные мероприятия.

Дежурный в процессе работы должен вести экономичный режим работы оборудования в соответствии с инструкциями, режимными картами и оперативными требованиями руководства котельной.

Для более безопасной работы газового оборудования должны проводиться плановые профилактические осмотры и ремонты газового оборудования в сроки в соответствии с утвержденными графиками.

Дежурный в процессе работы должен вести экономичный режим работы оборудования в соответствии с инструкциями, режимными картами и оперативными требованиями руководства котельной.

Результаты планово-предупредительных осмотров и ремонтов газового оборудования отмечаются в специальном журнале, а также составляются акты и ППР газопроводов и ГРП /ГРУ/ в их паспортах.

Профилактическое обслуживание систем автоматики производится представителями эксплуатационной организаций, и сервисных центров, имеющими специальную подготовку по устройству и эксплуатации автоматики. Проверку КИП осуществляют в соответствии с ГОСТ 8.002-71.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Обслуживание котельных является необходимой частью работы с ними. Если обслуживание котельных производится должным образом и в положенные сроки, то это позволяет достичь снижения аварийных ситуаций. Обслуживание котельных подразумевает ряд работ. В данной статье мы поговорим про такое обслуживание котельных, как подготовка котла к пуску. К моменту пуска котла необходимо произвести наружный осмотр и проверку состояния топки, экономайзера, воздухоподогревателя, газопровода и горелок, тягодутьевых машин, газоходов и воздуховодов, предохранительных и взрывных клапанов, средств измерений. Кроме того, следует убедиться в исправности устройств питания котла водой, продувки, отвода пара, а также проверить, сняты ли заглушки, отсоединяющие котёл от общих трубопроводов котельной. Шиберы газоходов и воздушно-регулировочные заслонки неработающих котлов в то время, как проводится данный этап работ, который предполагает обслуживание котельных, должны быть плотно закрыты. После осмотра приступают к заполнению котла и водяного экономайзера водой при открытых воздушных кранах или приподнятом предохранительном клапане. При наличии паро-перегревателя открывают его продувочный вентиль.

Сервис и пусконаладочные работы 

+7-932-2000-535

Продувочная и спускная арматура должна быть закрыта. Котел медленно заполняют водой до нижнего уровня водоуказательного прибора. Котел считается заполненным и герметичным, если в течение – 20….30 мин после заполнения при закрытой питательной арматуре уровень воды не понизится. Температура воды при подпитке котла не должна превышать – 90,0 °С в летнее время и – 60,0 °С в зимнее. Не разрешается заполнять котел, температура обмуровки которого ниже 0 °С. В этом случае котел должен быть предварительно подогрет.

При пуске котла с большим объемом воды /например, жаротрубного/ циркуляционный насос включают после того, как вода нагреется до температуры – 35,0….40,0 °С. При пуске чугунных котлов насос пускают в действие до включения горелок. Запрещается вести пуск двух котлов одновременно. Пуск последующего котла можно начинать после установления нормального режима работы предыдущего котла. Если в котельной имеются котлы, присоединенные к общему газоходу и работающие на другом топливе, то включение котла на газовом топливе разрешается при неработающих других котлах. В случаях, когда остановка котлов недопустима, мероприятия по безопасному пуску котла на газовом топливе определяются инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Сегодняшний рынок котельного оборудования довольно широк. В зависимости от поставленных задач, мы легко можем подобрать то, что нас интересует. Правильно спроектированная и смонтированная система отопления обеспечивает высокий уровень комфорта в отапливаемых помещениях при значительной экономии энергоносителей за счет равномерного распределения тепла в здании. Невозможно представить себе современный коттедж без эффективной системы отопления. В нее входит котельный пункт, система разводки трубопроводов и тепловые приборы.

Сердцем системы отопления являются отопительные котлы. От котла нагретый теплоноситель с помощью циркуляционного насоса или без него движется по трубам и отдает тепло через отопительные приборы.

Как обогреть загородный дом

+7-932-2000-535

Из всевозможных вариантов отопительных котлов стоит выделить четыре основных типа: газовые котлы, твердотопливные, дизельные и электрические котлы.

На сегодняшний день газ – самый экономичный вид топлива. Фирмами-производителями предлагается большой выбор газовых котлов на любой вкус и возможности. Виды газовых котлов: настенное исполнение или напольное; с открытой или закрытой камерой сгорания; на природном или сжиженном газе; металлическое или чугунное тело котла; прямой обвод газов сгорания или турбированный.

Дизельные котлы – второй по экономичности вид котлов после газовых. Данный вид котла можно перевести на газ сменой горелки с дизельной на газовую. Один из недостатков отопления на дизельных котлах – сравнительно большие первичные капитальные вложения. Это относится к оборудованию для хранения дизтоплива / емкости, цистерны /.

Электрические котлы – самые экологически чистые, используют в качестве топлива электрическую энергию. Нагревают воду электрическими ТЭНами /трубчатые электронагреватели/ и с помощью циркуляционного насоса подают ее к потребляющим приборам. Основным недостатком является то, что далеко не везде можно получить требуемую мощность электроснабжения.

Твердотопливные котлы – используют в качестве топлива специальные древесно-угольные прессованные брикеты, древесину, уголь, торф. Котёл на твердом топливе предпочтительнее устанавливать в домах не для постоянного места жительства. К недостаткам можно отнести то, что котлы, работающие на твердом топливе, требуют постоянного контроля и необходимости часто подкладывать топливо в топку.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Отдельно стоящие котельные.

Проектирование подобного рода котельных имеет ряд преимуществ. Сначала производится размещение здания котельной на площадке объекта в соответствии с требованиями СНиП 31-03-2001 «Производственные здания». Для этого необходимо учитывать то, что расстояние между зданиями  должно быть не  менее 6 м, так же должны необходимо предусматривать  подъезды при сквозном проезде и  площадка для разворота транспорта для заезда с тупика. Проектирование подобных котельных разумно  для больших мощностей, для котельных, предусмотренных для большого количества помещений, микрорайона, для города.

Для нужд одного – пары зданий создают встроенные, пристроенные и крышные котельные.

Встроенные котельные.

Встроенные котельные – котельные,которые находятся в самом здании. Проектирование их подразумевает ряд ограничений по топливоснабжению, по размещению, общей мощностью котельной. Преимущество встроенной котельной в том, совсем не нужно строить отдельное здания для котельной, также жестче становятся требования к безопасности котельных.

Пристроенные котельные.

Пристроенные котельные размещаются в пристроенных зданиях. Проектирование имеет ограничение, как и с другими котельными, это и, ограничения по мощности, по высоте / не менее 8 метров /, надо следить за отсутствием оконных проемов, что не очень удобно. Поэтому данные котельные используются для производственных или складских зданий, где нет особой необходимости в естественном освещении.

Крышные котельные.

На кровле отапливаемого здания создают крышные котельные. Кроме вышеперечисленных требований, добавляется также условие использовать более легкое оборудование, чтоб не создавать фундамент, сложней здесь и гидравлический режим работы. Зато не надо проводить длинную дымовую трубу, главное – условие самотяги.

Проектирование котельных в зависимости от производимого теплоносителя.

Наиболее популярны при строительстве водогрейные отопительные котельные.  Вода в них – главные теплоноситель. При этом нагревание воды с – 70,0 °С до – 95,0 °С и т.д. Проектирование их стандартно.

Выберите тип своей будущей котельной

 +7-932-2000-535

Паровые котельные устанавливаются в основном на производстве. Здесь к потребителю идет пар с помощью возвратного конденсата и исходной воды. Паровых котельных значительно меньше, чем водяных. Котельная проектируется на максимальные параметры.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Водоподготовительные установки.

Качество используемой в котельной воды должно обеспечивать работу котлов, теплоиспользующего оборудования и тепловых сетей без отложений накипи и шлама, без коррозионных повреждений и получение пара и горячей воды с содержанием в них вредных примесей, не превышающим допустимых норм. Поэтому исходная вода /даже если она поступает из систем водоснабжения/ должна быть подвергнута в котельных обработке в водоподготовительных установках. Качество химически очищенной, котловой, питательной, подпиточной и сетевой воды, конденсата и пара должно соответствовать определенным требованиям по щелочности, жесткости, допустимому содержанию кислорода, диоксида углерода, масла и других примесей. Масло, попадающее в котловую воду, образует пленку на поверхностях нагрева или пропитывает накипь. Теплопроводность масла еще ниже, чем у накипи. Кроме того, совместно со взвешенными веществами и солями жесткости масло образует массу, которая может явиться причиной закупорки труб и нарушения циркуляции.

Допустимое содержание вредных примесей в воде зависит от типа котла, его рабочего давления, наличия пароперегревателя или экономайзера, температуры нагрева воды, а также от вида топлива. К воде, используемой в котлах, работающих на мазуте и газе, предъявляются более высокие требования по сравнению с работающими на твердом топливе в связи с повышенной температурой в топке и возможным перегревом отдельных зон поверхностей нагрева. Постоянную проверку качества воды должна выполнять химическая лаборатория предприятия или центральная лаборатория эксплуатирующей организации, объединяющей несколько котельных, тресты.

Для Вашего объекта подойдет или картридж
или узел водоподготовки +7-932-2000-535

Осветление воды. Для очистки /осветления/ воды от взвешенных частиц /песка, глины, остатков растений/ применяют резервуары-отстойники больших размеров или осветительные фильтры, заполненные кварцевым песком или мраморной крошкой, дробленым антрацитом, керамзитом. Для более полной очистки от органических и взвешенных частиц, солей железа и кремния применяют коагуляцию. При коагуляции к воде добавляют сернокислый алюминий или сернокислое железо, которые образуют с примесями воды хлопья, выпадающие в осадок. Периодичность промывки фильтра осветленной водой устанавливается наладочной организацией. Вода поступает из бака, установленного на – 10,0….15,0 м выше уровня нижнего днища фильтра, и подается в направлении, обратном движению фильтруемой воды.

Эффективность промывки повышается, если одновременно с водой в фильтр поступает воздух под давлением до – 2,0 кгс/см2.

Умягчение воды. Умягчением называется удаление из воды образующих накипь соединений кальция и магния. Применяют до котловую и внутри котловую обработку воды. Наиболее распространенным в отопительно-производственных котельных является катионитов и метод до котловой обработки, при котором воду пропускают через специальные фильтры, заполненные природным минералом — глауконитом, а наиболее часто — раздробленным каменным углем или антрацитом, обработанными серной кислотой /сульфоуглем/, полистирольным синтетическим катионитом.

Сущность метода катионирования заключается в способности катионита извлекать из воды ионы кальция и магния, а взамен отдавать воде ионы натрия или водорода, содержащиеся в катионите; в зависимости от этого различают методы Na-катионирования, Н-катионирования и комбинированного Na– и Н-катионирования. Образуемые при Na-катионировании соли легко растворяются и не способны к образованию накипи. При Н-катионировании образуются угольная, серная и соляная кислоты, которые накипи не дают.

Катионитовые фильтры представляют собой металлические емкости цилиндрической формы, в которых на бетонной подушке расположено дренажное устройство и слой катионитового материала. Высота слоя катионита в зависимости от жесткости исходной воды может достигать 3,0….4,0 м. Дренажное устройство состоит из коллектора с системой дренажных труб, к которым приварены патрубки с навернутыми колпачками. Колпачки, изготовленные из пластмассы или фарфора, имеют на своих гранях щели шириной – 0,3 мм. Вода поступает в верхнюю часть фильтра, проходит через слой катионита и отводится через дренажное устройство в питательный бак.

В процессе умягчения катионирующий материал насыщается кальцием и магнием и теряет свою способность к обмену с солями жесткости. Для восстановления /регенерации/ обменной способности через фильтр пропускают раствор поваренной соли или серной кислоты в зависимости от вида применяемого фильтрующего материала. Регенерация состоит из трех операций: взрыхления фильтрующего материала восходящим потоком воды, собственно регенерации катионита и отмывки его умягченной водой. Регенерацию в зависимости от качества воды проводят – 2…3 раза в сутки. Во время регенерации, которая занимает около – двух часов, воду пропускают через резервный фильтр. Ревизию фильтра следует проводить не реже – 1 раза в год, а ремонт с выгрузкой фильтрующего материала – не реже – 1 раза в – 2 года.

Следующий вид подготовки воды – внутри котловая обработка воды. Об этом виде подготовки воды для котлов и оборудования котельных мы поговорим далее. При химическом способе внутри котловой обработки в питательную воду паровых котлов добавляют антинакипины — вещества, способствующие образованию шлама, удаляемого из котла с продувочной водой. Применяют этот способ в неэкранированных котлах без пароперегревателей, имеющих достаточные объемы нижних барабанов, из которых может быть беспечен отвод образующегося шлама.

В качестве осадительных веществ используют в основном едкий натр, или каустическую соду – NaOH, кальцинированную соду – Na2C03, тринатрийфосфат – Na3P04. Вводят раствор в питательную воду или непосредственно в барабан котла.

Важнейшим условием успешной обработки воды является строгое соблюдение в растворе дозировки веществ, чтобы избежать при их избытке кристаллизации и образования отложений в трубопроводах или вспенивания и уноса воды.

Режимом работы паровых котлов и тепловой схемой котельной предусматривается возможность периодической или непрерывной продувки в зависимости от содержания шлама в котловой воде. При внутри котловой обработке воды продувка является обязательной, а продолжительность и периодичность продувки определяются лаборантом в соответствии с инструкцией по обслуживанию установок водоподготовки. Противонакипные магнитные установки. В котельных с секционными чугунными и стальными котлами применяют противонакипную магнитную обработку воды. Принцип действия такой установки /ПМУ-1/ заключается в следующем. Питательная вода со скоростью – 0,5….2,5 м/с проходит установленное вертикально противонакипное устройство, представляющее собой колонку высотой – 6,5 м и состоящую из отдельных секций. В каждой секции имеются магнито-провод, цилиндрические магниты и полюсные наконечники, создающие магнитное поле. Растворенные в воде соли внутри котла не осаждаются на поверхностях нагрева, а выпадают в виде шлама. Периодическое изменение направления воды и резкое уменьшение скорости в шлама-отделителе способствуют выпадению шлама в осадок. Осветленная вода поступает в питательный бак, а накопившийся шлам сбрасывается в канализацию. Пропускная способность ПМУ-1 около – 3,0 м3/ч.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-9322-000-535

Сантехнические работы Тюмень

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-9322-000-535

Сантехнические работы Тюмень