Сантехнические работы Тюмень

Posts Tagged ‘безопасность котельной’

Помещение котельной должно иметь температуру не ниже – 15,0 °С. Иметь естественное и электрическое освещение, соответствовать нормам и требованиям к помещениям котельных.

Помещение котельной должно использоваться по прямому назначению, запрещено складирование, каких-либо вещей, установки бытовой техники и т.д.

В месте установки напольного котла обеспечить наличие подиума высотой, не менее – 100 мм.

Наличие свободного пространства вокруг котла, для удобства монтажа и обслуживания, со всех сторон не менее – 1 000 мм, для напольных котлов, и – 300 мм, для настенных.

Обеспечить наличие двухполюсного автомата защиты номиналом не более – 3,0 А, от которого выводится розетка в непосредственной близости от котла для подключения электронного стабилизатора напряжения с диапазоном работы – 220 В, с погрешностью – 3,0 %.

Обязательно наличие отдельного контура заземления согласно, правил эксплуатации электроустановок.

Подберем правильный стабилизатор напряжения

для “сердца” вашего дома +7-932-2000-535

Суммарная длина газохода от котла до основного дымохода не должна превышать – 3,0 метра, количество колен – 90,0 ° должно быть не более – 2 штук, наличие прочистного лючка дымохода.

Диаметр дымохода должен быть не менее диаметра выходной горловины котла по всей длине. Дымоход оборудуется шиберной заслонкой на расстоянии – 0,5 м от горловины котла и не более – 2,0 м. от уровня пола.

Высота дымохода – не менее – 5,0 м /от горловины выхода котла/ оголовок трубы дымохода должен быть выше конька крыши на – 0,5 м.

Для предотвращения образования конденсата дымоход наружного исполнения рекомендуется применять из утепленной нержавеющей трубы.

Для устойчивой работы котла требуется наличие давления газа в газовой магистрали не менее – 13 мбар /130 мм водяного столба/ в динамике. Узел учёта газа подбирается согласно максимальному расходу газа отопительного котла.

Напольные котлы обеспечиваются наличием приборов контроля температуры, давления и аварийного сброса давления в системах отопления и водоснабжения.

Установить резервный котёл системы отопления /электрокотёл/.

Обязательно наличие приточно-вытяжной вентиляции в соответствии с нормами для котельной.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

«Гамлетовский вопрос» – быть или не быть ?

Котельное оборудование не рассчитано на работу с этой химией и выходит из строя раньше времени, производитель так и пишет котёл водогрейный. Многие производители специально в гарантийных талонах предупреждают, что при использовании антифриза не предоставляют гарантии на оборудование.

Вместе с тем гидравлические и тепловые расчеты инженерных систем здания выполняются для воды, а применение антифризов вносит корректировки в работу системы в целом.

Антифриз  – можно применять только при пуске системы отопления при минусовых температурах, с обязательным условием: эксплуатация системы отопления при прогреве дома в течении – 4 – 7 дней не выше – 45,0 – 50,0 °C. При последующим сливом из системы отопления антифриза, промывка системы и заполнением водой.

Преимущество антифриза в качестве теплоносителя для системы отопления по сравнению с водой является следующее. Если в холодное время в доме никто не живет и система отопления отключиться, то велика вероятность, что вода в промерзшем помещении может разорвать как трубы, так и сам котел. При использовании антифриза этого произойти не должно. При условии, что рассматриваем одноконтурный котёл.

Как продлить срок службы своего котла? +7-932-2000-535

Плюс один он не замерзает всё остальное минусы что бы вам не говорили менеджеры по продажам или писал производитель в рекламных проспектах.

Только прошу вас не забывать, что помимо системы отопления в современных домах есть система водоснабжения, система нагрева воды и канализации, а там хотите вы этого или нет, присутствует вода. Вы спасли систему отопления, но убили все другие коммуникации, и возможно затопили дом.

При применении антифриза следует иметь в виду следующее минусы :

1. Теплоемкость и теплоотдача антифриза примерно на – 20,0 % ниже, чем у воды /, т.е. он хуже накапливает тепло и хуже отдает его), следовательно, – 40,0 % тепловой энергии вы отправляете в атмосферу /поясню при сжигании – 100,0 кубометров  газа – 40,0 м3 вы отправили просто в дымовую трубу/, температурное нагружается /перегревается/ теплообменник что снижает его ресурс по эксплуатации в несколько раз.

2. Вязкость антифриза выше, чем у воды, т.е. его сложнее заставить двигаться по системе отопления, поэтому нужно выбирать более мощные циркуляционные насосы. В среднем это в – пятый раз по объёму перекачиваемой жидкости, и – 10 раз по напору, а это влечёт за собой дополнительные расходы на электроэнергию.

3. Антифриз более текуч и химически агрессивен, отсюда повышенные требования к разъемным соединениям системы отопления, то есть уплотнительные резинки в фитингах должны быть заменены, на химически стойкие.

4. С антифризом нельзя использовать оцинкованные трубы, т.к. это приводит к химическим изменениям и потере его изначальных свойств, да и цинк отделяется с внутренней поверхности труб, в первые, месяцы эксплуатации и забивает систему отопления. 
5. Антифриз со временем теряет свои свойства и требует замены в системе отопления – один раз в два отопительных сезона, при игнорировании данного мероприятия вы получаете нерастворимый осадок в теплообменнике котла, что влечёт за собой промывку теплообменника или в более печальных случаях его замену. Иногда полную разборку и промывку системы отопления, в худшем случае полную замену.

6. Антифризы разных производителей, смешивать нельзя вы получаете химическую реакцию с выпадением осадка и забивание узких мест системы отопления этим осадком. То есть при замене антифриза с одного на другой от вас требуется промывка всей системы отопления, включая котёл.

7. Антифризы по сравнению с водой имеют намного большее температурное расширение по объёму, что ведёт за собой установку дополнительных расширительных баков ка минимум в два раза.

8. При переходе на антифриз необходимо увеличить размеры трубы и количество секций радиаторов как минимум в полтора раза /смотреть пункт #_1/.

9. Антифриз в двухконтурном котле обман, контур системы отопления антифриз, контур приготовления горячей воды вода.

На каком теплоносителе эксплуатировать систему отопления – это дело собственника.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Своевременная профилактика и обслуживание теплообменников значительно продлевает срок их службы.
Если вы заметили, что напор ослаб, ухудшился теплосъем, обратитесь к нам.
Компания располагает всем необходимым оборудованием для сервисного обслуживания теплообменников.

В процессе службы теплообменники загрязняются различными отложениями. Это происходит потому, что вода, которая по ним протекает, не имеет идеальной очистки, а, следовательно, приносит с собой различные примеси, которые в последствии осаждаются на внутренней поверхности.

Загрязнение приводит к уменьшению теплопроводности стенок /КПД падает/, увеличению гидравлического сопротивления теплообменника, изменению скорости и типа течения теплоносителей и так далее.

Хороший напор в кране при своевременной промывке

+7-932-2000-535

Виды загрязнения теплообменников :

• – биологическое выращивание – ил /бактерии; нематозисы; одноклеточные/ ;
• – осадок /продукты коррозии; окислы металлов; ил; окись алюминия; двухатомные организмы и их выделения различных цветов/ ;
• – накипь /карбонат кальция; сульфат кальция; силикаты/ ;

Опасность отложений :

Все накипи вызывают ухудшение теплопередачи и как следствие, увеличение расхода топлива и перегрева металла. При большой толщине накипи увеличивается сопротивление проходу воды, происходит нарушение циркуляции, что ведёт к перегреву теплообменника. Шлам, скапливающийся в нижних частях теплообменника может вызывать нарушение циркуляции теплоносителя.

Разборная промывка

Если теплообменник сильно загрязнен или вовсе вышел из строя применяется разборная промывка.

При этом : 

• – теплообменник разбирается ;
• – вынимаются все пластины ;
• – пластины замачиваются в специальном растворе ;
• – каждая пластина промывается “в ручную” ;
• – пакет пластин вставляют в теплообменник ;
• – теплообменник собирается и проверяется рабочим давлением.

Преимущества :

• – разборная промывка обеспечивает – 100,0 % гарантию качества ;
• – устраняется загрязнение любого рода ;
• – все происходит наглядно и заказчик видит весь процесс работы.

Недостатки :

Если теплообменник работал в критических условиях, или срок эксплуатации резиновых уплотнений подошел к концу, то есть    вероятность того, что уплотнения придется менять /т.е. стоимость и срок выполнения сервисных работ возрастет/.

Безразборная промывка

В качестве профилактики, и продления срока службы используют безразборную промывку при помощи специальных промывочных устройств. Безразборная промывка применяется как для паяных, так и для разборных теплообменников. Промывка делается на месте в течении – 4…5 часов.

Недостатки :

• – если теплообменник засорен различного рода механическими включениями /как правило, это частицы шлама после сварки трубопровода и т.п./, то безразборная промывка будет не достаточно эффективной.

Преимущества : 

• – не требуется разбирать теплообменник /это важно для резиновых уплотнений теплообменников, срок службы которых подошел к концу/.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-9322-000-535

Сантехнические работы Тюмень

Предлагаем вам универсальную гибкую подводку из нержавеющей стали сильфонного типа для газа с латунными никелированными накидными гайками и прокладками из фторопласта, которые обеспечивают надежность соединения в течении не менее – 20 лет. Конструктивные особенности гибкой подводки позволяют ее использовать в агрессивных средах, при температурах от – 50,0 °С до – 150,0 °С и давлении до – 5,0 кг/см2.

Дырявый шланг или безопасность на долгие годы?

+7-932-2000-535

Гибкая подводка для газа предназначена для присоединения газовых приборов к питающему трубопроводу во внутренних системах газопотребления с давлением до – 0,3 МПа.

В основе гибкой газовой подводки лежит гофрированная нержавеющая труба с условным проходным сечением – 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм и латунные никелированные накидные гайки с прокладками из фторопласта, которые обеспечивают надежность соединения в течение не менее – 20 лет.

Подводка очень легко гнется безо всяких приспособлений, не нарушая своего проходного сечения, и сохраняет приданную ей форму. Срок службы фторопластовых прокладок не менее – 30 лет. Возможно изготовление подводок под заказ нужной длины в диапазоне /200 мм – 3 000 мм/. При необходимости допускается возможность изготавливать гибкие подводки для газа нужной длины на месте монтажа.

*Выдержка из СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы

7.3 Внутренние газопроводы выполняют из металлических труб /стальных и медных/ и теплостойких многослойных полимерных труб, включающих в себя в том числе один металлический слой /металлополимерных/. Применение медных и многослойных металлополимерных труб допускается для газопроводов с давлением категории – IV. Многослойные металлополимерные трубы допускается использовать для внутренних газопроводов при газоснабжении природным газом жилых одноквартирных домов высотой не более трех этажей при условии подтверждения в установленном порядке их пригодности для применения в строительстве.

Допускается присоединение к газопроводам бытовых газовых приборов, КИП, баллонов СУГ, газогорелочных устройств переносного и передвижного газоиспользующего оборудования гибкими рукавами, стойкими к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре, в том числе теплостойкими гибкими многослойными полимерными трубами, армированными синтетическими нитями, при условии подтверждения в установленном порядке их пригодности для применения в строительстве.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Предохранительный клапан – VT.490 /Valtec Base/ обеспечивает непревышение заданного безопасного давления в водогрейных котлах и водонагревателях, замкнутых трубопроводных системах и других установках, где в качестве рабочей среды используются жидкости и газы, неагрессивные к материалам изделия и с температурой не более – 120,0 °С. Корпус изделия выполнен из качественной сантехнической латуни, золотник – из пластика ABS c EPDM-уплотнением. Клапан имеет фиксированную заводскую настройку – 1,5 бара.

Ваш котел рассчитан на – 3,0 бара?

+7-932-2000-535

Максимальная тепловая мощность предохраняемой системы – 34,8 кВт. Возможно ручное открытие клапана.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-9322-000-535

Сантехнические работы Тюмень

Редуктор – VT.087 /Valtec Base/ предназначен для регулируемого снижения давления в сетях, где в качестве рабочей среды используется вода, незамерзающий теплоноситель на основе гликолей, сжатый воздух, другие жидкости и газы с температурой до – 80,0 °С, неагрессивные к материалам изделия. Принцип действия редуктора – пружинный. Давление на выходе устройства поддерживается на уровне не выше настоечного значения независимо от скачков давления в сети. В статическом режиме давление после редуктора также не превышает настроечное. Диапазон регулирования – 1,0 – 4,5 бара. Заводская настройка выходного давления – 2,0 бара. Корпус и детали редуктора изготовлены из качественной сантехнической латуни. Материал золотникового уплотнения – EPDM, пружины – нержавеющая сталь.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Предохранительный клапан – OR 1831 /Италия/ обеспечивает не превышение заданного безопасного давления в паровых и водогрейных котлах, сосудах под давлением, замкнутых трубопроводных системах, где в качестве рабочей среды используются жидкости и газы, не агрессивные к материалам изделия и с температурой не более 180 °С. Корпус клапана и стакан выполнены из качественной бронзы. Золотник и другие детали – латунные. Материал прокладки – тефлон /PTFE/, пружины – оцинкованная сталь. Предохранительный клапан – OR 1831 можно настраивать в диапазоне давлений от – 1,0 до – 12,0 бар. Давление заводской настройки – 3,0 бара. Производитель изделия – компания Officine Rigamonti /Италия/.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно

+7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

Группа безопасности VT.460 /Valtec Base/ предназначена для систем автономного водяного отопления и устанавливается на линии подачи теплоносителя от котла. Группа объединяет предохранительный клапан с неизменяемой настройкой – 3,0 бара, автоматический воздухоотводчик и манометр, смонтированные на никелированном латунном корпусе.

Группа имеет дополнительный резьбовой выход диаметром – ¾” для присоединения расширительного бака. Резьба присоединения к трубопроводу отопления внутренняя резьба – 1”.

Максимальная тепловая мощность обслуживаемой системы – 44.0 кВт, рабочее давление – до 10.0 бар.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень

В публикации Тюмень системы отопления описываются широко используемые гидравлические схемы водогрейных котельных, их достоинства и недостатки, а так же возможности автоматизации этих схем. Совершенствование гидравлических схем, точнее, преобразование одной схемы в другую более качественную, надежную и легко управляемую.

Тюмень системы отопления
+7-932-2000-535

Всем известна традиционная классическая гидравлическая схема водогрейной котельной /далее классическая схема/, используемая также в Тюмени и показанная на рисунке #_1, – “рождение” ее было связано с появлением первых котлов, и на протяжении долгого времени была неизменной. Естественно, эта гидравлическая схема не отвечает современным требованиям, предъявляемым заводами изготовителями котлов и техническим возможностям настоящего времени. Одни из существенных недостатков классической схемы это:

1. – отсутствие возможности поддержания определенной минимальной температуры теплоносителя на входе котла. Это одно из требований заводов изготовителей котлов;
2. – схема имеет переменный проток воды через котлы, т.е. во время ремонтных либо профилактических работ котел отсекается от системы своей запорной арматурой, объем воды нагнетаемый насосом распределяется через оставшиеся котлы, при этом меняется гидравлическое сопротивление котельной и соответственно температурный график, а это уже явное отклонение от проектных расчетов, что существенно сказывается на общем КПД котельной;
3. – не качественное регулирование теплоносителя в нагрузках. В настоящее время управление нагрузками осуществляется – 3-х /4-х/ ходовыми смесителями совместно с погодозависимыми регуляторами температуры.

Что же касается такого северного города, как Тюмень системы отопления стремятся заставить работать двигатель внутреннего сгорания на одних постоянных оборотах, при постоянной рабочей температуре и при этом иметь переменную нагрузку, при такой работе двигателя можно получить максимальный КПД работы, но об этом после. В теплотехнике нагрузки практически всегда имеют переменный характер работы, как по температуре теплоносителя, так и по протоку теплоносителя, но нам надо, что бы это никак не влияло на температуру теплоносителя в котле и на проток теплоносителя через котел.

То, что насосы стоят в обратной линии /см. рисунок #_1/ связано только с тем, что отечественные насосы серии К /раньше широко применялись/ по паспорту могут перекачивать теплоноситель с температурой до – 70,0 °C. Где стоят насосы, в обратной или подающей линии зависит от проектных решений и удобства монтажа, главное что бы насосы по паспорту выдерживали температуру теплоносителя, было обеспечено подпорное давление и производительность насосов должна соответствовать паспортным данным.

Согласно СНиП II-35-76 “Котельные установки” и СП 41-104-2000 “Проектирование автономных источников теплоснабжения”, котлов в схеме должно быть не менее двух. Это и послужило поводом для создания и использования общекотловой автоматики, дающей экономию энергоресурсов и исключающей человеческий фактор. Общекотловая автоматика классической схемы позволяет:

• – использовать ротацию котлов и насосов /поочередную работу котлов и сетевых насосов – К2/;
• – при необходимости автоматическое включение в работу дополнительного котла.

Ротация котлов позволяет делать одинаковый моторесурс всех котлов, а ротация насосов кроме одинакового моторесурса не позволяет насосам “захряснуть”. Многие производители насосов, такие как – Grundfos, Wilo и др., особенно на маломощные насосы рекомендуют использовать поочередную работу насосов или при долгом отключении насоса проводить его кратковременное включение на – 1-2 минуты.

Для устранения основных недостатков классической схемы системы отопления, стали вносить изменения и вводить дополнительные элементы:

1. дополнительные насосы, т.е. для повышения температуры обратного теплоносителя перед котлом, установлены дополнительные насосы на каждый котел, как показано на рисунке #_2.

Производительность насоса К3 примерно на – 30,0 % меньше производительности насоса – К2. При помощи элементов автоматики, насос – К3 поддерживает необходимую минимальную температуру теплоносителя на входе котла.

Общекотловая автоматика в этой схеме /см. рисунок #_2/ позволяет :

• – поддерживать определенную минимальную температуру теплоносителя на входе котла;
• – использовать ротацию котлов и сетевых насосов;
• – при необходимости автоматическое включение в работу дополнительного котла.

Не достаток схемы /см. рисунок #_2/:

• – проток воды через котел имеет переменный характер;
• – через выключенный котел течет теплоноситель.

2. Для качественного регулирования нагрузок котельной, применили – 3-х /4-х/ ходовые смесители. Это действительно оригинальное решение в гидравлических схемах котельных, смотрите рисунок #_3.

Качественное регулирование нагрузки осуществляется за счет подмешивания подающего теплоносителя от котлов и обратного теплоносителя от нагрузки при помощи               – 3-х /4-х/ ходового смесителя и соответствующего прибора автоматики с – ПИД регулированием. Температурный график теплоносителя нагрузки может быть, как переменный, так и постоянный это зависит от технического задания на проектирование.

Для нормальной работы этой гидравлической схемы большое внимание следует уделить котловой и общекотловой автоматике. Данную автоматику следует назвать интеллектуальной, поскольку она должна отслеживать инерционный нагрев и остывание котла на разных режимах нагрузок, в противном случае котлы часто будут перегреваться и при помощи предохранительного температурного термостата будут входить в аварию. Как правило, схему на – рисунке #_3, рекомендуют производители котлов и котловой автоматики такие, как – Buderus, Wiessmann, De Dietrich, Vaillant и др. Общекотловая автоматика в этой схеме /см. рисунок #_3/ позволяет :

• – поддерживать определенную минимальную температуру теплоносителя на входе котла ;
• – использовать ротацию котлов и сетевых насосов ;
• – при необходимости автоматическое включение в работу дополнительного котла ;
• – погодозависимое управление нагрузками.

Не достаток схемы /см. рисунок #_3/ :

• – проток воды через котел имеет переменный характер ;
• – через выключенный котел течет теплоноситель.

Для устранения протока сетевой воды через выключенный котел, некоторые фирмы стали отсекать котел от системы при помощи запорной арматуры с управляющим электроприводом, но это не совсем красивое решение.

3. На рисунке #_4, показана гидравлическая схема, которая лишена практически всех выше перечисленных недостатков. В схему введен новый дополнительный      элемент – К8, описание которого вы не найдете ни в одном справочнике и СНиП-е.

Элемент – К8 называют – гидравлическим /термогидравлическим/ распределителем или в простонародье – гидравлическая “стрелка” и т.д. В журнале АВОК за 2002 г. #_3, есть статья доктора технических наук П.А. Хаванова, – “Принципиальные тепловые схемы автономных источников теплоснабжения с коллекторами малых перепадов давления”, где описывается гидравлический распределитель. Сам по себе гидравлический распределитель представляет собой короткозамкнутый участок, имеющий минимальное гидравлическое сопротивление и выполняет – 3 функции:

• – гидравлическое разделение котельной и нагрузки, т.е. работает золотое правило – котельная и нагрузки работают по своим правилам, не мешая друг другу ;
• – гидравлический распределитель является фильтром отстойником для крупных взвешенных частиц присутствующих в сетевой воде ;
• – гидравлический распределитель является сборником воздуха и деаэратором.

Некоторые производители в своих гидравлических распределителях в верхней зоне устанавливают так называемую “отбойную доску”, с множеством маленьких отверстий по всей площади. Это помогает интенсивному выделению воздуха из сетевой воды.

Основное требование для нормальной работы гидравлической схемы, что бы объем циркулируемой воды в котловом контуре, превышал в – 1/2 – 1/5, раза суммарный объем циркулируемой воды во всех контурах нагрузок при максимальной потребности в тепле. Скорость протока воды через гидравлический распределитель должна быть не более – 0,1 м3/час. Эта гидравлическая схема прекрасно управляется общекотловой автоматикой и работает она действительно как двигатель внутреннего сгорания.

Описание и работа гидравлического распределителя не плохо описана в проспекте на котлы – DeDietrich.

В руки автора попадали еще – два рисунка с расчетами по изготовлению гидравлического распределителя, один рисунок из г. Самары /см. рисунок #_5/, второй рисунок из г. Мытищи /см. рисунок #_6/ и третий рисунок из проспекта на котлы DeDietrich /см. рисунок #_7/.

По рисункам #_5, 6 и 7 видно, что идеология построения гидравлического распределителя очень похожи.

Существуют и другие решение по построению гидравлических схем, смотрите рисунок #_8. Эту гидравлическую схему для своих котлов предложила американская компания “Teledyne Laars” и называется она – “Многокотловые отопительные системы с первичными и вторичными циркуляционными кольцами”.

На первый взгляд эта схема коренным образом отличается от предыдущих схем, однако это совсем не так. Обратите внимание на короткозамкнутые участки А и В, расстояние между врезок труб равно 200мм, а это и есть миниатюрные гидравлические распределители, который мы рассматривали выше, только соединены все они последовательно. Если соединить все точки А и В, то мы получим гидравлическую схему показанную на рисунке 4 и лишенную недостатков находящихся в схеме на рисунке 8. Недостатки эти видны не вооруженным взглядом, температура теплоносителя после каждой нагрузки понижается в зависимости от характера нагрузки.

Еще одна часто применяемая гидравлическая схема для приготовления ледяной воды /+1.0 – +4.0 °C /, смотрите на рисунке #_9. Опять видно, что это не что иное, как наш гидравлический распределитель, только открытого типа и расположен он горизонтально.

Дальнейшее развития гидравлических схем водогрейных котельных, вряд ли обойдется без гидравлического распределителя и – 3-х /4-х/ ходовых смесителей в контурах нагрузок.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Тюмень системы отопления

Устройство и принцип работы пластинчатого теплообменника достаточно просты. При стягивании пакета пластин образуется ряд каналов, по которым протекают жидкости участвующие в процессе теплообмена. Все пластины пластинчатого теплообменника в пакете одинаковы, только развернуты одна относительно другой на 180 градусов. Такая установка пластин в пластинчатом теплообменнике обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. В процессе теплообмена жидкости движутся, чаще всего, навстречу друг другу (в противотоке), и горячая жидкость передает тепло через стенку пластины. В местах их возможного перетекания находится двойное резиновое уплотнение, что исключает смешение жидкостей.

Теплообменники – это аппараты, в которых происходит передача тепла от греющей среды к нагреваемой среде. Они бывают двух видов: пластинчатые и трубчатые. Пластинчатые теплообменники осуществляют передачу тепла через тонкие гофрированные пластины из нержавеющей стали или других специальных сплавов.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-9322-000-535

Сантехнические работы Тюмень