Сантехнические работы Тюмень

Эксплуатация газопроводов и газового оборудования котельных включает следующие виды работ: техническое обслуживание; плановые текущие ремонты; плановые капитальные ремонты; аварийно-восстановительные. Техническое обслуживание и плановые текущие ремонты газового оборудования котельной, где бы она не эксплуатировалась: в Москве, Санкт-Петербурге, Омске, Нижнем Новгороде, Рязани, Ульяновске, Туле, Архангельске и т. д., могут выполняться силами слесарей-газовиков из штата газовой службы предприятия или специализированной организации по договору. Численность ремонтной бригады слесарей, прошедших специальное обучение, зависит от размеров и сложности системы газоснабжения, но должна быть не менее трех человек.

Работы должны выполняться в сроки, предусмотренные календарными графиками, которые должны быть составлены исполнителями и утверждены руководством предприятия. При составлении графиков необходимо учитывать сроки ремонта вспомогательного оборудования и местные условия безопасной эксплуатации. Графики технического обслуживания и текущего ремонта систем автоматического регулирования и безопасности сжигания газа составляют на основании сроков, указанных в эксплуатационных инструкциях заводов-изготовителей. Результаты выполнения работ по обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной следует отмечать в эксплуатационно-технической документации /журналы работ, ремонтные карты, прилагаемые к паспортам газопроводов или ГРП, ГРУ/. Контроль за соблюдением сроков, качества и объемов выполненных работ осуществляет лицо, ответственное за газовое хозяйство.

Обслуживание газопроводов. Наблюдение за состоянием подземных газопроводов и сооружений на них осуществляется обходом трассы газопроводов не реже одного раза в два дня. Наличие газа в колодцах, подвалах и полуподвалах, коллекторах, расположенных на расстоянии – 15,0 м по обе стороны от трассы, следует проверять с помощью газоиндикаторов. Применение для этой цели огня категорически запрещается. При обнаружении газа в каком-либо из сооружений необходимо известить ответственного за газовое хозяйство и аварийно-диспетчерской службы /АДС/ газосбытовой организации, так как наличие газа может быть вызвано утечкой его в распределительном газопроводе, и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий. При обходах выполняют следующие работы: проверяют состояние трассы, загазованность колодцев, подвалов, контрольных трубок, выявляют утечки газа по внешним признакам /пожелтение растительности, бурые пятна на снегу, выделение пузырьков газа и т. д./; удаляют с крышек колодцев и коверов снег, лед, грязь; проверяют наличие конденсата в конденсатосборниках; проверяют состояние мест выхода газопровода из земли.

Текущий ремонт подземных газопроводов следует выполнять по мере необходимости, но не реже одного раза в год. Работы включают: очистку колодцев, задвижек и компенсаторов от грязи; устранение перекосов и оседаний крышек колодцев и коверов и их окраску; наращивание или обрезку выводных трубок конденсатосборников, гидрозатворов и контрольных трубок; замену неисправных кранов водосборников; исправление или установку настенных знаков; проверку и закрепление лестниц и скоб в колодцах и ограждений наружных вводов; «разгон» шпинделя задвижки и его смазку; проверку плотности и набивку сальников; проверку плотностей всехсоединений задвижек и компенсаторов с помощью мыльной эмульсии; окраску задвижек и компенсаторов; ремонт отдельных мест стенок колодцев; заделку выбоин и восстановление отмостки. Проверку плотности подземных газопроводов котельных и состояние их изоляции проверяют не реже одного раза в пять лет с помощью приборов, позволяющих выявлять утечки газа и места повреждения изоляции подземного газопровода без вскрытия грунта, бурового или шурфового осмотра. Эти работы должны выполняться с соблюдением требований соответствующих производственных инструкций. Данные бурового и шурфового осмотров следует заносить в эксплуатационный паспорт газопровода.

При осмотре надземных газопроводов проверяют: состояние изоляции /если она имеется/ и окраски труб; состояние опор и устройств защиты газопроводов от падения электропроводов в местах их пересечения; исправность площадок, лестниц и ограждений, защитных козырьков; наличие коррозии или трещин на корпусах арматуры; плотность сальников и наличие смазки в резьбовых соединениях арматуры; отсутствие утечек газа; проходимость продувочных трубопроводов; производят очистку от наледи и снега. При осмотре внутренних газопроводов проверяют: состояние окраски; состояние опор и креплений; плотность всех соединений, наличие коррозии и трещин на корпусах газового оборудования и арматуры, наличие ограничителей поворота на запорной арматуре и накладных ключей на пробочных кранах

Сервис и пусконаладочные работы 

+7-932-2000-535

Текущий ремонт надземных и внутренних газопроводов выполняют по мере надобности, а плановые ремонты – в соответствии с календарным планом. Плановые ремонты включают: закрепление опор; ремонт тепловой изоляции /если она имеется/; окраску газопроводов; контрольную опрессовку; ремонт запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, установленной на газопроводе. До начала производства работ ремонтируемый газопровод должен быть отключен от действующего газопровода установкой заглушки за запорным устройством /по ходу газа/. В ремонт запорной и регулирующей арматуры входит:

• очистка от грязи, старой смазки и промывка /желательно керосином или уайт спиритом/;
• притирка уплотнительных поверхностей;
• смазка пробок кранов, штоков задвижек;
• замена сальникового уплотнения;
• сборка и проверка легкости хода и отсутствия «биения» шпинделя задвижки /«биение» часто приводит к утечкам газа/;
• ремонт ограничителей поворота;
• углубление риски на пробке крана; замена смазки в самосмазывающихся кранах;
• проверка плотности задвижек.

Плотность задвижек после ремонта проверяют достаточно простым и надежным способом с применением керосина. Для этого одну сторону затвора покрывают меловым раствором. После просыхания мелового слоя задвижку кладут окрашенной стороной вниз, а сверху на затвор наливают керосин. Если через час на меловой поверхности не появятся керосиновые пятна, задвижку считают плотной.

Отопление и водоснабжение – многогранный инженерный процесс,

требующий знаний и умений ПРОФЕССИОНАЛА.

Проясним Вашу ситуацию и ответим на вопросы бесплатно +7-932-2000-535

Сантехнические работы Тюмень